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丝杆升降机磨合期间常见问题分析

1.磨损速度快:由于新丝杆升降机零部件加工、装配和调试等因素的影响,配合面接触面积较小,而许用的扭距较大。螺旋升降机在运行过程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下来的金属碎屑,又作为磨料,继续参与摩擦,更加速了零件配合表面的磨损。因此,磨合期内容易造成零部件(特别是配合表面)的磨损,磨损速度过快。这时,如果超负荷运转,则可能导致零部件的损坏,产生早期故障。

2.操作失误多:由于对升降机电机的结构、性能的了解不够(特别是新的操作者),容易因操作失误引起故障,甚至引起机械事故和安全事故。

3发生松动:新加工装配的零部件,存在着几何形状和配合尺寸的偏差,在使用初期,由于受到冲击、振动等交变负荷,以及受热、变形等因素的影响,加上磨损过快等原因,容易使原来紧固的零部件产生松动。

4.发生渗漏现象:由于零件的松动、振动和螺旋升降机受热的影响,密封面以及管接头等处,会出现渗漏现象;部分铸造等缺陷,在装配调试时难以发现,但由于作业过程中的振动、冲击作用,这种缺陷就被暴露出来,表现为漏()油。因此,磨合期偶尔会出现渗漏现象。
选型方法
    选型要素
    总当量载荷计算
    WS=Wmax×fs
    WS—当量载荷  Wmax—最大载荷   fs—使用系数(详见附表1)
    表1 使用系数fs
使用工况
平稳载荷,负荷惯性小
轻微冲击载荷,负荷惯性中等
强冲击负荷,负荷惯性大
使用系数
1.0~1.3
1.3~1.5
1.5~3.0
    单台螺旋升降机的当量载荷的计算
    W=WS/(S×fd)
    W—单台当量载荷  WS—当量载荷   S—联动台数    fd—联动系数(详见附表2)
    表2  联动系数fd
联动台数
1
2
3
4
5-8
使用系数
1
0.95
0.9
0.85
0.8
    丝杆行程选定
    在充分考虑丝杆运动惯性、各种顶端输出部件等各种情况下,选择有充分余量的丝杆行程。
    暂定丝杆升降机型号
    根据载重、升降速度、行程、驱动源暂时选定升降机型号。
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